Cinq principes inconnus de la technologie des circuits imprimés

Principe du processus de fabrication des circuits imprimés :
1 : Base de sélection de la largeur du fil imprimé : La largeur minimale du fil imprimé est liée au courant circulant à travers le fil : largeur de ligne trop petite, résistance élevée du fil nouvellement imprimé, chute de tension importante sur la ligne, ce qui affecte les performances du circuit. Largeur trop large, la densité de câblage n'est pas élevée, la surface de la carte est augmentée, en plus d'augmenter le coût, ce qui n'est pas propice à la miniaturisation. Si la charge actuelle est calculée par 20 A/millimètre carré, lorsque l'épaisseur de la feuille de cuivre est recouverte. À 0,5 MM, la charge actuelle d'une largeur de ligne de 1 MM (environ 40 MIL) est de 1 A. Par conséquent, la largeur de ligne de 1 à 2,54 mm (40 à 100 MIL) peut répondre aux exigences générales de l'application. Le fil de terre et l'alimentation électrique de la carte d'équipement haute puissance peuvent augmenter la largeur de la ligne de manière appropriée en fonction de la taille de la puissance. Dans le circuit numérique basse consommation, afin d'améliorer la densité de câblage, la largeur de ligne minimale de 0,254 à 1,27 MM (10 à 15 MIL) peut répondre aux exigences. Dans le même circuit imprimé, le fil de terre est plus épais que la ligne de signal.
2 : Interligne : Lorsque 1,5 MM (environ 60 MIL) est utilisé, la résistance d'isolement entre les fils est supérieure à 20 MO et la tension de résistance maximale entre les fils peut atteindre 300 V. Lorsque l'espacement des lignes est de 1 MM (40 MIL), la tension de résistance maximale entre les fils est de 200 V. Par conséquent, dans un circuit imprimé basse tension avec une tension moyenne-basse (la tension de ligne ne dépasse pas 200 V), l'espacement des lignes doit être de 1,0 à 1,5 mm (40 à 60 MIL). Dans les circuits basse tension, tels que les systèmes de circuits numériques, la tension de claquage n'a pas besoin d'être prise en compte, tant que le processus de production le permet, elle peut être utilisée. Très petit.
3 : Tampon : Pour une résistance de 1/8 W, le diamètre du plomb du tampon est de 28 MIL, tandis que pour 1/2 W, le diamètre est de 32 MIL, le trou de plomb est trop grand, la largeur de l'anneau en cuivre du tampon est relativement réduite, ce qui conduit à la diminution de l'adhérence du tampon. Facile à tomber, le trou de plomb est trop petit, l'installation des composants est difficile.
4 : Dessinez le cadre du circuit : la distance la plus courte entre la ligne du cadre et le plot de broche du composant ne doit pas être inférieure à 2 mm (généralement 5 mm est plus raisonnable), sinon il est difficile de couper.
5 : Principe de disposition des composants :
Un principe général : Dans la conception d'une carte PCB, s'il y a à la fois un circuit numérique et un circuit analogique dans le système de circuit, et un circuit à courant élevé, il doit être disposé séparément afin que le couplage entre les systèmes puisse être minimisé dans le même type de circuit, et les composants peuvent être placés dans des blocs et des zones en fonction de la direction et de la fonction du signal.
B : Dans l'unité de traitement du signal d'entrée, le pilote du signal de sortie doit être proche du bord de la carte de circuit imprimé afin que les lignes de signal d'entrée et de sortie soient aussi courtes que possible pour réduire les interférences d'entrée et de sortie.
C : Direction de placement des composants : Les composants ne peuvent être disposés qu'horizontalement et verticalement. Dans le cas contraire, les plug-ins ne sont pas autorisés.
D : Espacement des composants. Pour les plaques de densité moyenne, les petits composants, tels que les petites résistances de puissance, les condensateurs, les diodes et autres composants discrets, l'espacement entre eux est lié aux plug-ins et au processus de soudage. Lors de la soudure à la vague, l'espacement des composants peut être pris manuellement de 50 à 100 MIL (1,27 à 2,54 MM), par exemple 100 MIL, puces de circuits intégrés, et l'espacement des composants est généralement de 100 à 150 MIL.
E : Lorsque la différence de potentiel entre les composants est importante, l’espacement entre les composants doit être suffisamment grand pour éviter toute décharge.
F : Dans le circuit numérique, afin d'assurer la fiabilité du système de circuit numérique, le condensateur de découplage IC est placé entre l'alimentation et la terre de chaque puce de circuit intégré numérique. Le condensateur de découplage adopte généralement le condensateur à puce céramique d'une capacité de 0,01 à 0,1 UF. Le choix de la capacité du condensateur de découplage dépend généralement de la fréquence de fonctionnement du système F. De plus, un condensateur de 10 UF et un condensateur à puce céramique de 0,01 UF sont ajoutés entre la ligne d'alimentation et la ligne de terre à l'entrée de l'alimentation du circuit.
G : Les éléments du circuit d'horloge doivent être aussi proches que possible des broches du signal d'horloge des puces MCU afin de réduire la longueur de connexion du circuit d'horloge. Et il vaut mieux ne pas descendre en bas.