Empilement de PCB à 6 couches, fabrication à rotation rapide, masque de soudure et dépannage

Un exemple pratique d'empilement de PCB à 6 couches pour les conceptions haute densité

Un bien conçu Exemple d'empilement de circuits imprimés à 6 couches fournit deux plans internes dédiés pour l'alimentation et la terre, quatre couches de signaux et une excellente compatibilité électromagnétique. L'empilement suivant convient aux cartes à signaux numériques et mixtes avec des temps de montée rapides, et il est largement accepté par la plupart fabrication de circuits imprimés à tour rapide maisons.

Ceci Exemple d'empilement de circuits imprimés à 6 couches prend en sandwich un noyau épais entre la couche 2-3 et la couche 4-5 pour obtenir une épaisseur totale d'environ 62 mils (1,57 mm) . La symétrie empêche la déformation lors de la refusion et le plan de masse continu sur la couche 2 fournit un chemin de retour étroit pour les signaux sur la couche supérieure. Lors de la commande fabrication de circuits imprimés à tour rapide , spécifiez toujours une impédance contrôlée sur les couches externes et confirmez que le fabricant peut atteindre l'épaisseur diélectrique requise.

Tirer parti de la fabrication de PCB à rotation rapide sans sacrifier la qualité

Fabrique de circuits imprimés à rotation rapide les services livrent désormais des prototypes dans 24 à 72 heures , mais la précipitation ne doit pas compromettre l'essentiel. Un fournisseur fiable à rotation rapide devrait offrir un anneau annulaire minimum de 5 millions , une largeur de trace et un espace de 4/4 mil , et un clair masque de soudure sur circuit imprimé processus avec une précision d'enregistrement de ±2 millimètres . Avant de publier les fichiers Gerber, vérifiez que votre conception suit les règles de conception du fabricant et que chaque via traversant dispose d'une expansion adéquate du masque de soudure.

Un bien planifié fabrication de circuits imprimés à tour rapide la commande comprend également des tests électriques. Les sondes volantes ou les tests basés sur des luminaires détectent l'ouverture et le court-circuit avant l'expédition des cartes. Même le plus simple Exemple d'empilement de circuits imprimés à 6 couches peut souffrir d'un via qui n'a pas été correctement plaqué ; attraper cela à l'usine évite des heures de retouches infructueuses plus tard. Lorsque vous recevez les planches, inspectez le masque de soudure sur circuit imprimé sous grossissement. Un masque taché ou mal aligné qui empiète sur les plots CMS provoquera un effet tombstone et de mauvais joints de soudure.

Masque de soudure sur PCB : plus qu'un simple revêtement vert

Le masque de soudure sur circuit imprimé est une couche polymère permanente qui isole les traces de cuivre, empêche les ponts de soudure et protège contre l'oxydation et les dommages mécaniques. Un masque de soudure liquide photoimageable correctement appliqué a une épaisseur de 0,8 à 1,2 mil sur les traces et définit la géométrie exacte du tampon grâce à l'imagerie directe au laser. Pour les composants à pas fin, la bande de masque entre les coussinets doit être d'au moins 3 millions large pour rester intact après le développement.

Lors de la définition du masque de soudure sur circuit imprimé dans vos fichiers de conception, utilisez une extension de masque de soudure de 2 à 3 millions autour de chaque tampon. Cette valeur représente le décalage d'enregistrement typique pendant la fabrication et garantit que le masque ne se répand pas sur la surface du tampon. Pour les cartes haute fiabilité, spécifiez une définition claire des vias en tente par rapport aux vias ouverts dans la couche de masque de soudure. Les vias sous tente sont entièrement recouverts par le masque, tandis que les vias ouverts sont laissés exposés pour les points de test ou un remplissage facultatif.

Comment résoudre méthodiquement les pannes de PCB

Apprentissage comment dépanner une carte PCB Les assemblages signifient en fait suivre une séquence qui élimine les causes courantes avant de plonger dans une analyse complexe du signal. Les étapes ci-dessous supposent que la carte est un prototype fraîchement assemblé, éventuellement construit à l'aide de fabrication de circuits imprimés à tour rapide , et ne fonctionne pas comme prévu.

1. Effectuez une inspection visuelle approfondie sous un stéréomicroscope. Recherchez les ponts de soudure, la soudure insuffisante, les composants tombés et les fissures ou cloques dans le masque de soudure sur circuit imprimé cela pourrait exposer le cuivre.
2. Mesurez la résistance entre chaque rail d'alimentation et la terre avec un multimètre. Une lecture ci-dessous 10 ohms indique souvent un court-circuit. Si la carte utilise un plan divisé comme décrit dans le Exemple d'empilement de circuits imprimés à 6 couches , vérifiez chaque domaine de tension individuellement.
3. Mettez la carte sous tension avec une alimentation limitée en courant réglée sur 50 mA . Si le courant limite immédiatement, utilisez une caméra thermique ou un spray réfrigérant pour localiser le composant surchauffé. Un condensateur céramique multicouche en court-circuit est un coupable fréquent.
4. Avec la carte alimentée, vérifiez que tous les régulateurs de tension produisent la tension correcte. L'ondulation devrait être inférieure à 2 pour cent de la valeur DC. Une ondulation excessive peut indiquer un condensateur de découplage manquant ou endommagé.
5. Injectez un signal connu à l’entrée et tracez-le à travers la chaîne de signaux avec un oscilloscope. Comparez la forme d'onde aux valeurs attendues à chaque point de test. Un signal clair qui disparaît au niveau d'une broche spécifique suggère un mauvais joint de soudure sur cette pastille, souvent visible en sondant le masque de soudure sur circuit imprimé autour de la broche pour la décoloration.

Un nombre important de défauts sur une carte prototype proviennent de défauts de fabrication qui auraient pu être signalés par un contrôle plus rigoureux. fabrication de circuits imprimés à tour rapide contrôle de qualité. Vérifiez toujours à nouveau le PCB nu avant l'assemblage en mesurant la continuité des traces et en vérifiant les éclats de masque de soudure qui peuvent relier les plages adjacentes. En combinant un robuste Exemple d'empilement de circuits imprimés à 6 couches , un processus de fabrication fiable et un dépannage systématique, vous réduisez les itérations des prototypes et respectez le calendrier de votre projet.